湖北连续退火炉的退火条件有哪些?

作者:admin 发布日期: 2019-02-20 二维码分享

连续退火是相对罩式退火而言的,连续退火为带钢连续通过退火炉,退火炉无封口,带钢不经过停留而直接进行卷取的生产方式。那么湖北连续退火炉的退火条件有哪些呢?

退火条件

退火条件的确定  按下面的程序框图确定退火条件。

应注意的事项: 用记的加工制造方法变化或对材质的要求变动时,应修订退火条件。初期阶段没有充分把握,应按用户对退火产品的质量评价判定退火条件是否合适。

再结晶特性调查    

用碳矽棒热处理作实验(画出硬度曲线、晶粒度曲线、确认金相组织)

退火温度设定        

设定退火温度上、下限值及退火时间,出炉口目标材料温度的设定,设定材温仪表指示值的目标值(上、下限温度)

各段炉温和机组速度设定    

根据理论计算进行初步设定

机组实际运行试验          

湖北退火炉

确认燃烧状况(烧咀负荷等)和 通板状况(机组速度、除鳞性,前后操作状况) 判定性能是否合格            

根据检查标准判定

退火条件确定

前部工序,如炼钢、热轧、甚至冷轧的条件发生变化,需要修改冷轧后的退火条件。

由于材温仪表设臵位臵的差别,烧咀的位臵和使用状况的差别 ,以及炉体构造的差别,即使材质和技术要求相同,其退火条件 也不尽相同。

炉内张力

在连续炉内进行带钢退火,应考虑高温下材料的 特性、炉体构造、前后设备等,设定适当的炉内张力。

炉内张力通常以单位张力(NMPa )表示。卧式炉和立式炉都 大致按3.5-4.0MPa 设计。为了改善薄带对中,即防止在炉内跑偏,单位张力往往提高到6-8MPa , 这时对焊缝开裂、成品缩宽等应予注意。特别是当不同厚度的带材焊接时,操作上要注意不要使厚度薄的带材承受过高的张力。

炉内张力大多采用自动方式控制。对悬垂式炉,通常还用目 视定期检查钢带在炉内的悬垂量,据以可判断炉内的张力。

在设计时,悬垂式炉的烧咀配臵常常根据钢带在炉内的悬垂量而定。

为便于点检,通常在炉子中央设窥视窥视孔,在设定张力下,带钢在炉中运行应在孔在中央位臵。如无窥视孔,可从钢带入炉口观察,以炉壁耐火砖的位臵作为标记进行判断。